据苏州市人社局昨天（7月6日）消息，苏州启动实施“技能强市”行动，出台16条举措，力争两年新增6000名技师和高级技师、10万名高技能人才、20万名技能人才，为加快培育和发展新质生产力，促进高质量充分就业提供强有力的技能人才支撑。

第十六届苏州国际精英创业周将于7月8日至12日举办。昨天（6月18日），组委会工作会议召开，听取筹备工作进展情况，进一步部署推进全市人才工作。

汽车制造中，焊接生产具有批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高等特点，多采用流水作业生产方式，不同零部件需采用不同焊接方式。目前，中国的汽车零部件生产过程中，手工焊、专机焊接占据焊接生产的主导地位，劳动强度大、作业环境恶劣、焊接质量不高、生产柔性较差，无法适应现代生产的需求。

将金属连接在一起的主要方法，包括“机械性接合”及“冶金性接合”。下面介绍金属接合方法的种类。机械性接合，包括“螺栓接合”、“铆接”、“敛缝”、“热套”、“镶入”等，这些接合方法均借助了力学领域的能量。

焊接机器人以其高效率、高质量、易于管理等特点受到越来越多中小企业的青睐。对于一些要求高精度的产品，单靠焊接机器人是无法解决的，这时就需要用户及时增加激光焊缝跟踪系统。

焊接机器人为什么需要配置焊缝跟踪系统？跟着我一起看看吧。

激光焊缝跟踪传感器与电弧跟踪以及触点寻位有什么区别呢，下面给大家简单介绍一下。

在金属制造业中，焊接是仅次于装配和机械加工的第三大产业。焊接过程中存在着强烈的热、烟尘和弧光，工作环境非常恶劣，对工人的体能消耗很大。据统计，工人实际焊接的时间不足其工作时间的30%，因而效率很低。因此，为了提高焊接质量，提高生产率，节省人力，很有必要实现焊接过程的自动化。

焊接的操作过程就是控制能量或热源作用在两块或多块材料上，使之形成一个完整的接头。例如，对电弧焊来说，其操作过程是由人、机器人或专用机器把持焊枪，以一定的速度沿着焊缝运动，同时以一定的工艺参数施加能量。除了正确的工艺参数外，焊枪是否准确地跟踪焊缝是保证焊接质量的重要环节。

提供测控方案，解决测量需求，为工业自动化生产提供坚实的数据基础。本文介绍四种激光典型传感器的应用。