加装激光焊缝跟踪传感器，使复杂焊接工序简单化，机器人与焊缝跟踪传感器只需标定一次，传感器将焊缝数据传输给机器人，机器人在接受数据后进行精准定位并焊接，大大减少了因工件异形带来的焊接难度，提高生产效率。

机器人加装乐发焊缝跟踪传感器纠正焊缝偏差，正确引导规划焊接路径,提高焊接效率和焊接质量。减少人工成本。

环形管道是石油 、化工 、电力等行业常用的管道材料 ，用于解决石油 、天然气和水的输送 问题 。 与管之间相接的相贯线焊接也是一种很典型的焊接方式。因此 ，提高此类相贯线的焊接质量和焊接效率，对压力容器，管道等的可靠性 以及今后工业生产具有重要 意义

激光焊缝跟踪系统在厚壁多道焊过程中现在可以 得到深入的应用, 在焊接质量和生产率方面, 它具有很多优点。一般可以采用两种类型的系统, 对于一个特定的公司, 选择哪一种跟踪系统取决于许多因素, 包括生产量及产品的范围、操作者和维护者的技能水平和 经验、管理的支持, 以及基本的调研。

加装焊缝跟踪系统实时引导机器人修正焊缝轨迹，提高焊接效率率和产品质量。可接受特殊要求焊接软件定制.

抗弧光和飞溅，实时跟踪，焊缝宽度自动适非接触，支持多种焊接类型提高生产效率和焊接质量，提高生产率确保焊缝成型美观牢固；可使焊枪处于理想位置；

变压器油箱焊接，工件类型：电力/变压器油箱，焊缝类型：搭接焊缝，加装焊缝跟踪系统实时引导机器人修正焊缝轨迹，提高焊接效率和产品质量。

焊接专机加配高精度焊缝跟踪传感器，实时跟踪纠正焊缝偏差，使焊接速度快，精度高提升了焊接效率及焊接质量。